1

柏德汽车内饰(江苏)有限公司年产700万平方米汽车真皮内饰新建项目

东方大道东、海宾路南、海迪路北侧地块

德汽车内饰(江苏)有限公司

南京源恒环境研究所有限公司

本项目总投资56700万元，环保投资1080万元，项目总建筑面积约35000平方米。项目外购原皮、水性树脂涂料等主要原辅材料，采用磨革、辊涂等主要工艺流程，添置磨革机、滚涂机、震软机等主要设备。项目建成后，形成年产汽车真皮内饰700万平方米的生产能力。项目拟分两期建设，其中一期生产300万平方米/年汽车真皮内饰；二期生产400万平方米/年汽车真皮内饰。

1、严格实施雨污分流、清污分流。本项目地面冲洗废水、水帘柜废水、磨刀喷淋降尘废水、喷淋除臭废水、有机废气喷淋废水、设备冲洗水等废水经厂区生产污水处理装置处理后部分中水回用，其余废水与收集处理后的初期雨水、经生活污水处理装置处理后的生活污水在达到《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30486-2013）表2中间接排放限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准和污水处理厂入管要求后，送开发区第二污水处理厂集中处理达标后排放。

2、按《报告书》要求落实各项废气控制措施，工程设计中，应进一步优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到规范的要求。采取有效措施减少生产过程中废气无组织排放。工艺废气排气筒高度不得低于15米。燃气锅炉烟气中NOx、颗粒物、二氧化硫排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3标准值；其它生产废气中颗粒物排放参照执行《上海市地方标准   大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值；天然气燃烧废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；VOCs排放参照执行《天津市地方标准 工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2表面涂装行业排放限值；NH3和H2S排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中二级（新扩改建）标准；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）“大型规模”标准。

3、合理总平布局，选用低噪声设备，采取有效减振、隔声、绿化等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类昼、夜间标准。

4、按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存及污染控制标准》（GB18597-2001）的规定要求，防止产生二次污染。生活垃圾须委托环卫部门清运。

5、高度重视地下水及土壤污染防治工作，切实落实报告书中提出的地下水及土壤污染防治措施，确保地下水及土壤不受到污染。

6、加强环境风险管理，结合本项目特点，认真落实环评报告中各项防范措施，制定相关环保管理规章制度和事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，杜绝发生环境污染事故。

7、加强施工建设期间环境管理，防止施工扬尘和噪声对周边环境的影响。严禁夜间施工建设，特殊情况需连续施工建设，须另行办理环保手续。

8、本项目使用树脂、助剂等须符合《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案》（苏政办发[2017]30号）等相关文件中关于挥发性有机物污染治理提出的相关要求。

9、积极推行清洁生产，开展清洁生产审计，提高产品得率和自控水平，优化污染治理设施，提升处理效率，减少污染物排放。

10、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。按《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》（苏环规[2011]1号）要求建设、安装自动监控设备及其配套设施。按环评文件中提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测。

11、本项目以生产车间为边界设置100米卫生防护距离，此范围内不得建设环境敏感目标，今后也不得规划、新建环境敏感目标。

四、本项目二期实施后，全厂污染物年排放量初步核定为：

（1）大气污染物：二氧化硫≤0.097吨，氮氧化物≤0.606吨，颗粒物≤1.808吨，挥发性有机物≤1.065吨；

（2）水污染物（接管考核量）：废水排放量≤60540吨，COD≤15.135吨，SS≤5.486吨，氨氮≤1.514吨，总磷≤0.096吨；

（3）固体废物：全部综合利用或安全处置。

有

无